Ero rouhinnan ja viimeistelyn välillä koneessa

Rouhinta ja viimeistely 1

Niin paljon työtä tehdään ainutlaatuisten koneenosien luomiseen uskomattoman tarkasti. Materiaalin valinnasta muotoiluun ja lopulliseen viimeistelyyn vaatii suurta taitoa ja huolellisuutta valmistaa vain parasta laatua olevia työkaluja.

Näiden työkalujen muotoiluprosessia kutsutaan koneistukseksi. Se sisältää useita tärkeitä vaiheita parhaiden tulosten saavuttamiseksi. Vaikka heillä on joitain yhtäläisyyksiä, tässä artikkelissa hahmotellaan oikein rouhinnan ja viimeistelyn erot koneistuksessa. Aloitetaan!

Mikä on Roughing koneessa?

Kun asetat haluamasi materiaalin koneeseen, se käy ensin läpi rouhintaprosessin. Vaikka materiaali säilyttää edelleen sileän muodon, siinä on usein merkintöjä ja jälkiä siitä muodosta, jonka aiot veistää.

Kun  CNC rouhinta alkaa, kone katkaisee tyhjän tilan yrittääkseen luoda lopullisen muodon. Tässä vaiheessa leikkauksessa ei ole tarkkuutta; Tavoitteena on poistaa mahdollisimman paljon materiaalia. Kun karkeita leikkauksia ovat valmiita, ne menevät viimeistelyyn.

Koneen rouhintatyön edut

Vaikka rouhinta luo karkean kappaleen ilman asianmukaista tarkkuutta, se on silti välttämätöntä koneistusprosessille. Joitakin rouhinnan etuja koneistuksessa ovat:

    • Tunnista tyhjät kohdat nopeasti: Se leikkaa pois tyhjät tilat ja ylimääräiset materiaalit. Kun kuljetat materiaalin lopullisen viimeistelyn läpi, se havaitsee helposti kyseiset tilat ja tasoittaa ne.
    • Säästää aikaa: Prosessi poistaa suuren osan ylimääräisestä materiaalista ja säästää aikaa, joka olisi käytetty monimutkaiseen poistamiseen. rouhintaan, CNC-koneistus voi mennä nopeasti ohi.
    • Materiaalin säästö: CNC rouhinta helpottaa lopullista muotoilua ja viilaamista. Ilman rouhintaa on suurempi mahdollisuus hukata materiaalia yrittäessään antaa sille haluamasi muoto.
    • Rahaa säästävä: Kun olet suorittanut rouhintatoiminto, voit suorittaa koneistuksen muutamassa lisävaiheessa. Näin voit säästää kustannuksia, jotka olisit kanavoinut lisäprosessien lisäasennukseen.
    • Pidentynyt työkalun käyttöikä: Rouhinta vähentää materiaalin kulumisen mahdollisuuksia. Lopulta valmistat tukevan työkalun, jota tuskin tarvitsee vaihtaa.

Mitä on viimeistely koneessa?

Viimeistely vaatii enemmän tarkkuutta, koska se poistaa hellävaraisesti materiaalinpalat joistakin vaikeapääsyisistä osista. Viimeistelyprosessi on hitaampi ja kontrolloidumpi, joten voit ylläpitää lasertarkennusta ja tuottaa parhaat työkalut.

Viimeistelyprosessi muuttaa a karkea koneistettu pintakäsittely ja muuttaa sen sileäksi pinnaksi, jonka tunnemme nykyään. Hyvän viimeistelyn tulee jättää lopputuotteesi vahvaksi ja valmiiksi välittömästi käytettäväksi.

Rouhinnan ja viimeistelyn erot koneistuksessa

Rouhinta ja viimeistely ovat olennainen osa koneistusta; on kuitenkin mahdollista sekoittaa toinen toiseen. Vaikka molemmilla prosesseilla on paljon yhtäläisyyksiä, ne tuottavat erilaisia ​​​​tuloksia koneistuksessa. Tarkastelemme näitä eroja seuraavilla parametreilla:

  • Tarkoitus: Yksi tärkeä peruste CNC-rouhinnan ja viimeistelyn erottamiselle on tarkoitus. Karkeat leikkaukset poista ylimääräinen materiaali tai tyhjä tila antaaksesi lopputuotteen vaikutelman. Rouhintatyön tavoitteena on leikata materiaalista valtavia paloja ja helpottaa sen muovausta. Toisaalta viimeistely on herkempi yritys muotoilla ja veistämällä materiaalia. Viimeistelyn tarkoituksena on poistaa osat, joita rouhinta ei päässyt pois ja jättää sileäksi, kovettuneeksi pinnalle.
  • Syöttö ja karan nopeus: Koska rouhinta on nopea prosessi, se vaatii suuremman syöttönopeuden mutta kohtuullisen karanopeuden toiminnan loppuunsaattamiseksi. Ihanteellinen syöttönopeus rouhintaan on 005–020 tuumaa kierrosta kohti. Nopeus voi kuitenkin laskea mukavasti 6,000 XNUMX kierrokseen/min.  CNC-viimeistelyssä ihanteellinen syöttönopeus on 002 – 004 tuumaa kierrosta kohti. Karan nopeus sen sijaan on korkeampi ja voi saavuttaa jopa 10,000 XNUMX kierrosta/min.
  • Leikkausnopeus: CNC-rouhinnalla on epäilemättä korkeampi leikkausnopeus, mikä auttaa sitä pysymään mukana laajamittaisessa koneistuksessa. Viimeistelyllä on hallittu leikkausnopeus, joka auttaa saavuttamaan tarkkuuden muotoilussa.
  • Materiaalin poistonopeus: Rouhinta leikkaa ylimääräisen tilan materiaalista ja sillä on suurempi materiaalin poistonopeus. Viimeistely poistaa vain pienet palaset ja siten sen materiaalin poistonopeus on pienempi.
  • Mittatarkkuus ja toleranssi: Koska rouhinnan tavoitteena on poistaa tyhjä tila materiaalista, mittatarkkuudelle ei ole tarvetta. Se leikkaa vapaalla kädellä pitäen huonosti tiukkoja toleranssitasoja. Viimeistelyssä suurempi mittatarkkuus varmistaa kuitenkin tarkkuuden kovettamisessa ja muotoilussa. Se pitää myös hyvin tiukat toleranssitasot, mikä auttaa luomaan täydellisen viimeistelyn.
  • Pinnan karkeus: Kun materiaali käy läpi CNC-rouhinnan, tarkkojen mittojen ja reunojen luomisessa ei ole tarkoituksellista. Materiaalin ulkopinta on yleensä karkea ja reunat tulevat usein karheiksi. Viimeistely tuottaa kuitenkin tasaisen pinnan materiaaleja, joiden pinnan karheus on vähän tai ei ollenkaan.
  • Leikkaustyökalut: CNC-rouhinta käyttää suuria leikkaustyökaluja, joilla voidaan helposti tehdä leikkauksia materiaaliin yhdellä iskulla. Viimeistely tekee kuitenkin pieniä kevyempiä leikkauksia ja vaatii sellaisenaan vain hienojakoisia työkaluja.
  • Jäähdytysnesteen käyttö: Rouhinnan aikana on olemassa vaara vahingoittaa konetta aggressiivisen leikkauksen aiheuttaman lämmön vuoksi. Tämän estämiseksi tarvitaan enemmän jäähdytysnesteen käyttöä lämmön haihduttamiseksi ja prosessin loppuunsaattamiseksi.  Vaikka viimeistely ei tuota paljon lämpöä, se vaatii silti jäähdytysnesteiden käyttöä. Huono puoli on kuitenkin se, että jäähdytysnestettä tarvitsee käyttää vain pieni määrä.
  • Koneistussekvenssi: Ihanteellisessa työstöjärjestyksessä rouhinta tapahtuu ennen viimeistelyä. Tämä johtuu siitä, että ylimääräinen osa materiaalista on leikattava pois ennen kuin annat sille sileän ja lopullisen viimeistelyn.

Rouhinnan ja viimeistelyn taulukkovertailu

Jos tarvitset lisää apua rouhinnan ja viimeistelyn erojen ymmärtämiseen koneistuksessa, tässä taulukossa on kaikki tarvitsemasi tiedot!

rouhintaViimeistely 
Suurempi syöttönopeus Pienempi syöttönopeus
Jäähdytysnestettä tarvitaan enemmän.Kohtuullinen jäähdytysnesteen käyttö riittää
Lisääntynyt materiaalin poistonopeus (MRR)Pienempi materiaalin poistonopeus (MRR)
Huono mittatarkkuus ja toleranssiTerävämpi mittatarkkuus ja toleranssi
Leikkaa materiaalista tyhjät kohdat.Saavuttaa tarkat mitat leikkaamalla pois pieniä materiaalipaloja
Karkea pintakäsittelySileä pintakäsittely
Korkeampi tuotannon tehokkuusAlempi tuotannon tehokkuus
Vaatii suuria, aggressiivisia leikkaustyökalujaVaatii kevyitä, herkkiä leikkuutyökaluja.
Suuri lastukuormitus leikkurissaPieni lastukuormitus leikkurissa
Suuri leikkaussyvyysMatala leikkaussyvyys

 

Mitä tulee ottaa huomioon rouhinnassa koneistuksessa 

Kun aloitat rouhintatoiminto, et voi peruuttaa sen vaikutusta tai palauttaa materiaalia alkuperäiseen tilaan. Tarpeettoman tuhlauksen ja virheiden välttämiseksi sinun on punnittava rouhinnan edut ja haitat samalla kun otetaan huomioon joitain tärkeitä tekijöitä. Varmista, että otat huomioon:

  • Koneistusparametrit: Mikään ei paranna koneen tehokkuutta, kuten oikea syöttö ja ohjeet. Oikeilla asetuksilla saat parhaan hyödyn rouhintaprosessista ja saat sen valmiiksi hetkessä. Ennen kuin asetat materiaalin koneeseen, varmista siis, että tunnet koneistusparametrit.
  • Työstökoneiden ja ohjausohjelmistojen tyypit: Leikkaus- ja muotoilutyökalut ovat tärkeimmät tekijät sen sileyden suhteen rouhintatoiminto tulee olemaan. Yhdessä oikean ohjelmiston kanssa voit ohjata leikkuutyökalua ja varmistaa rouhintaprosessin ilman vetokoukkua. Muista ymmärtää ja testata työstökonetta ja ohjausohjelmistoa ennen rouhinnan aloittamista.
  • Lämpö ja leikkausneste: Koska rouhinta voi olla aggressiivista, kone kehittää lämpöä, joka voi levitä sen ympärille. Öljypohjaisen leikkausnesteen käyttö aiheuttaa nesteen kuumenemisen ja vahingoittaa materiaalia. Lämmön hallitsemiseksi varmista, että käytät nestepohjaista leikkausnestettä, jotta se antaa viilentävän vaikutuksen.

Mitä tulee ottaa huomioon viimeistelyssä koneistuksessa

Kun olet suorittanut rouhinnan, sinun on läpäistävä karkeat leikkaukset perusteellisen viimeistelyprosessin läpi. Koska tämä on viimeinen vaihe, sinun tulee varmistaa, että se täydentää tekemääsi rouhintaa ja viimeistelee koneistuksen kauniisti. Bonuksena muista ottaa huomioon:

    • Mittojen tarkkuus: Jotkut viimeistelyt voivat muuttaa materiaalin kokoa ja ulkonäköä. Kun harkitset käytettävää viimeistelyä, valitse sellainen, joka ei muuta valmiin tuotteesi mittatarkkuutta.
    • Kustannukset: Viimeistely voi olla melko kallista suorittaa. Joten ennen kuin valitset viimeistelyä, varmista, että kustannukset vastaavat budjettiasi. Muussa tapauksessa sinun tulee valita toinen viimeistelyvaihtoehto, joka sopii budjettiisi.
    • Osan sovellus: Jotkut osat tarvitsevat enemmän esteettistä vetovoimaa, kun taas toiset eivät välttämättä vaadi houkuttelevaa ulkonäköä. Koneen käyttötapa määrittää materiaalin viimeistelyasteen. 

Yhteenveto

Nyt kun ymmärrät rouhinnan ja viimeistelyn väliset erot oikein, voit helposti erottaa kunkin prosessin. Oikeilla työkaluilla sinäkin voit suorittaa koneistusprosessin ja luoda työkaluja, joista pidät. HM:llä olemme aina valmiita tarjoamaan sinulle huippulaadukkaita laitteita; ota meihin yhteyttä jo tänään!

Päivitä evästeasetukset
Siirry alkuun